Laadukas-vähähäviöinen-muuntaja vaatii standardoidun, huolellisesti valmistetun tuotantoprosessin. Jokainen vaihe määrittää laitteiden häviöt, melutasot, vakauden ja käyttöiän. Koko tuotantoprosessi on seuraava:
1. Tekninen suunnittelu: Perustuu asiakkaan käyttöolosuhteisiin ja parametrivaatimuksiin, täydellisiin sähkömagneettisiin suunnitelmiin, rakennesuunnitelmiin, piirustustuloksiin ja prosessin varmentamiseen, jotka vastaavat kansallisia standardeja ja projektikohtaisia{1}}vaatimuksia;
2. Raaka-aineiden tarkastus: Saapuvat ydinmateriaalit, kuten piiteräslevyt, kuparilangat, eristävät komponentit, muuntajaöljy ja holkit, tarkastetaan täydellisesti huonolaatuisten raaka-aineiden poistamiseksi;
3. Sydänkäsittely: Tarkka CNC-leikkaus, käämitys, hehkutus ja eristyskäsittely rasituksen poistamiseksi ja kuormitushäviöiden vähentämiseksi;
4. Kelan käämitys 5. **Ytimen kokoonpano:** Sydämen ja kelojen tarkka kokoonpano, lyijylangan hitsaus, eristyskääre ja esikuormitus- takaavat kelan tiiviyden ja luotettavan eristyksen.
6. **Tyhjiökuivaus:** Korkeassa-lämpötilassa, korkeassa{2}}tyhjiössä tapahtuva syväkuivaus ja kaasunpoisto poistaa kosteuden perusteellisesti eristeestä, mikä parantaa eristyksen suorituskykyä ja pidentää käyttöikää.
7. Säiliön valmistus ja vuotojen testaus:** Teräslevyjen hitsaus, -korroosionestoruiskutus ja painevuototestaus eliminoivat mahdollisen öljyvuodon.
8. Tyhjiööljyn ruiskutus ja tiivistys:** Hyväksyttyä muuntajaöljyä ruiskutetaan tyhjiössä, sen annetaan laskeutua ja vaahtoaa, ja sitten se suljetaan täysin.
9. Kattava tehdastestaus:** Kaikki rutiinitestit suoritetaan kansallisen GB1094 standardin mukaisesti. Testien läpäisyn jälkeen muuntaja merkitään, pakataan ja toimitetaan.
